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【超声波焊接机】超声波金属焊接机故障分析

发布日期:2020-04-10 15:13 来源: 点击:

超声波焊接机超声波金属焊接机故障分析


    焊接机的种类很多,有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头,变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间劝拿判绿丫┩3522饨嵌鹊暮附樱;褂辛降恪⑷恪⑺牡隳酥亮愫富八慕呛富取2煌掷嗟暮附踊哂械暮附庸δ芎凸ぷ餍室膊煌


    振动摩擦焊接机分为环形振动摩擦焊接机和线性振动摩擦焊接机,其中,线性振动焊接用在允许一个方向上线性振动的成套制件上。接头当被连接的整个表面是平的或稍向平面外弯曲时,对制件来说振动焊接工艺是较理想的。


    线性振动摩擦焊接机基本参数:


    整机尺寸:宽1245mm长2460mm高2250mm


    01.上模具重量5~40Kg。


    02.焊接面积20~200cm;


    03.振动振幅(P-P)0.50mm~1.8mm


    04.振动频率220Hz~260Hz


    05.负载振动输出18.5KW


    06.电压AC380V,3相


    07.输入容量25KVA


    08.系统控制振动摩擦焊接机


    09.触摸屏振动摩擦焊接机


    10.熔接方式、多段时间(单位0.1s)、深度模式(单位0.1mm)。


    11.共振频率,自动追踪频率。


    12.储存熔接配方100个(时间、深度模式)。


    13.焊接结果分析,合格、不合格、熔接的产品。


    14.多阶段压力控制。


    15.环境温度0~50℃


    16.台面行程:500mm


    17.台面移动速度250mm/s(最大值)


    18.台面压力50~1500kg


    19.安全门开启空间:宽1400mm高790mm


    20.振动模板尺寸:宽440mm长860mm


    21.台面尺寸:宽600mm长1300mm


    22.重量:3900Kg

    超声波金属焊接机故障分析:


    超声波金属焊接机


    1、发热


    焊头在工作时会有一定的发热现象,这是由于材料本身的机械损耗及焊件发热传导所致。焊头发热是否正常判断标准为不带负载(即不接触工件)时,连续发射超声波半小时以上,温度不能够超过50-70℃,如发热利害,证明焊头已损坏或材料不合格,需要更换。


    2、啸叫


    当焊头工作时出现啸叫时,应分析以下原因:


    ①安装螺丝是否已松动


    ②焊头是否产生裂纹


    ③焊头是否和不应接触的物件相接触。


    3、过载


    当发生器发出过载警报时,应按如下步骤进行检查:


    ①空载测试,如工作电流正常,则可能是焊头接触到不应接触的物件或焊头与焊座之间的参数调节出现故障。


    ②空载测试不正常时,应首先观察焊头是否有裂纹,安装是否牢固,然后拆下焊头再进行空载测试,排除是否是换能器+变幅杆出现问题,一步步进行排除。排除掉换能器+变幅杆出现故障的可能性后,将新的焊头拆换以判断。


    ③有时会出现空载测试正常,而不能正常工作的情况,有可能是焊头等声能原件内部发生变化,导致声能传递不畅,这里有一个比较简单的判断方法:手触摸法。正常工作的焊头或变幅杆表面工作时振幅是非常均匀的,手摸上去是丝绒般的顺滑,当声能传递不畅时,用手摸上去会有气泡或毛刺的感觉,这时就要采用排除法去排除有问题的部件。发生器不正常时,也能产生同样的情况,因为正常来说检测换能器输入波形时应为顺滑的正弦波,当正弦波上有尖峰或不正常波形时也能产生这种现象,这时可以用另外一整枝声能元件替换以判别。


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